Las instalaciones de la industria del petróleo y el gas (tanto en tierra como en alta mar) requieren inspecciones y mantenimiento frecuentes para garantizar la seguridad y prevenir fallos.
Actualmente, los métodos tradicionales de inspección visual en zonas de difícil acceso son costosos, suponen un riesgo humano significativo y requieren la interrupción de los procesos, lo que repercute considerablemente en la producción.
Las plataformas aéreas para inspección visual de DRONE & GIS proporcionan datos de alta calidad y precisión para todos los requisitos de inspección y mantenimiento, de forma más segura y eficiente, sin causar tiempos de inactividad operativa.
Con la inspección por Drones, protege a sus empleados de forma eficaz, manteniéndolos alejados de entornos peligrosos y materiales nocivos. Permite acceder a lugares de alto riesgo, como plataformas offshore, ductos elevados, áreas con fugas de gas o productos químicos, y estructuras en altura, eliminando la necesidad de exposición humana directa.
Al mismo tiempo, esta tecnología permite inspeccionar problemas en los activos de forma rápida y precisa. Esto significa identificar fallos, corrosión, fugas o desgastes en equipos e infraestructuras sin poner vidas en riesgo, agilizando la toma de decisiones y las acciones correctivas. La reducción de riesgos no es solo un beneficio operativo; es un compromiso inquebrantable con la seguridad de su equipo.
La sustitución de métodos tradicionales reduce costes operativos notables, impactando directamente en la eficiencia y el presupuesto de las empresas. La disminución de la necesidad de grandes equipos en campo es uno de los factores más significativos. Esto optimiza el uso de la mano de obra, reduciendo costes asociados a dietas, logística y alojamiento.
Además, la sustitución de equipos de alto coste, como helicópteros, es un diferencial competitivo. Mientras que la operación y el mantenimiento de helicópteros son extremadamente caros y complejos, los drones ofrecen una alternativa ágil y mucho más económica.
Equipados con cámaras 4K y sensores LiDAR, nuestros Drones capturan imágenes detalladas que permiten la identificación de pequeñas fisuras, puntos de corrosión y anomalías estructurales. Estos datos se utilizan para crear modelos digitales 3D de los activos, permitiendo análisis detallados y la planificación precisa de reparaciones.
Nuestros equipos con cámaras térmicas integradas identifican variaciones de temperatura que pueden indicar fugas, fallos en el aislamiento térmico o problemas eléctricos, muchas veces invisibles a simple vista.
La combinación estratégica de sensores avanzados da como resultado operaciones industriales más seguras, limpias y eficientes.
Equipados con un potente zoom óptico, capturan detalles estructurales de antorchas (flares), torres y tanques de almacenamiento.
El análisis de estas imágenes posibilita la identificación de defectos superficiales como corrosión, fisuras, fugas y daños en revestimientos, muchas veces en lugares de difícil acceso para equipos de inspección humana.
Detectan anomalías de temperatura invisibles a simple vista. En la industria del petróleo y el gas, estos sensores son cruciales para:
Utilizando pulsos de láser para crear modelos tridimensionales (3D) extremadamente precisos de instalaciones y terrenos, los sensores LiDAR ofrecen un nivel de detalle y análisis de datos sin precedentes, optimizando desde la planificación de proyectos hasta la detección de fugas y la garantía de la integridad estructural.
Esta tecnología permite la detección remota y rápida de fugas de gases peligrosos y emisiones fugitivas en lugares de difícil acceso o de alto riesgo para equipos humanos, como plataformas offshore, refinerías, gasoductos y tanques de almacenamiento, reduciendo drásticamente la exposición de los trabajadores a entornos peligrosos. Sus principales aplicaciones son:
Inspeccionar entornos hostiles tradicionalmente exige paradas de producción, montaje de andamios y exposición a atmósferas tóxicas o explosivas. Los Drones con sensores avanzados eliminan o reducen drásticamente estos procedimientos.
Los datos capturados se georreferencian e integran a plataformas SIG, creando un registro digital completo para generar informes de anomalías con ubicación exacta y monitorizar la evolución de defectos estructurales..
Esto se traduce en una drástica reducción de la exposición humana a entornos peligrosos, en pleno cumplimiento de las normas de seguridad industrial globales más estrictas para el trabajo en espacios confinados..
La eliminación de andamios, la disminución del tiempo de parada de producción y la optimización de la mano de obra resultan en un ahorro corporativo sustancial..
La visión artificial y el mapeo LiDAR permiten realizar inspecciones visuales y ultrasónicas rápidas de los tanques de almacenamiento, logrando una cobertura de 100% de forma remota en cuestión de horas..
Olvídese de las paradas de semanas y los altos riesgos de las inspecciones tradicionales. Nuestra solución con Drones para espacios confinados realiza inspecciones visuales y ultrasónicas en tanques de almacenamiento en cuestión de horas. La seguridad es máxima, ya que eliminamos completamente la necesidad de entrada humana y de trabajo en altura.
Gracias al poder de la visión computacional y del mapeo LiDAR, nuestros pilotos navegan remotamente con total control, construyendo una visión 3D en tiempo real del entorno y de la trayectoria del dron. El resultado es una inspección más rica en datos, ágil y, sobre todo, segura.
Ofrecemos una solución avanzada para la inspección de oleoductos terrestres y marinos. Mediante drones equipados con espectrómetros láser para la detección de metano y sensores termográficos, nuestro sistema garantiza la identificación precisa y georreferenciada de cualquier anomalía o fuga, por pequeña que sea, optimizando así los planes de mantenimiento y la respuesta ante emergencias.
Detección visual completa de posibles amenazas, como construcciones ilegales, erosión del suelo y vegetación peligrosa, protegiendo así la infraestructura de tuberías subterráneas o superficiales..
La cartografía de la oxidación y la delaminación mediante sensores radiométricos proporciona información crucial para los programas de mantenimiento predictivo y la gestión de la integridad de las tuberías..
Inspecciones visuales detalladas en áreas de alto riesgo y difícil acceso, como la zona de salpicaduras (splash zone), cimas de torres y grúas. El uso de esta tecnología minimiza la necesidad de alpinismo industrial y andamios, aumentando la seguridad y optimizando los costes de la operación.
La inspección de antorchas (flare stacks) con Drones transforma un proceso tradicionalmente arriesgado en una operación segura y ágil. Realizamos un análisis detallado de la integridad estructural y de la eficiencia de los quemadores con la planta en plena actividad, lo que no solo previene pérdidas financieras por paradas de producción, sino que también anula la exposición humana a riesgos extremos de calor y trabajo en altura.
Transformamos la realidad física de sus instalaciones en un modelo digital 3D interactivo y preciso. Mediante la fusión de datos LiDAR y fotogrametría, generamos gemelos digitales que sirven como fuente única de información fidedigna para sus equipos. Esta potente herramienta revoluciona la planificación del mantenimiento, las simulaciones de proyectos y las modificaciones futuras, garantizando decisiones más rápidas y seguras a un menor coste.
La inspección externa de tanques mediante drones especializados representa un gran avance en seguridad y eficiencia. Realizamos una evaluación completa del techo y la estructura, detectando anomalías como corrosión, defectos en el revestimiento y deformaciones estructurales. Este método elimina la necesidad de andamios y grúas, lo que se traduce en una drástica reducción de costes, tiempo de inspección y, sobre todo, riesgos operativos.
La termografía es una herramienta esencial para el mantenimiento predictivo, aumentando la seguridad y la fiabilidad de los activos. Nuestras inspecciones térmicas en equipos como hornos, intercambiadores de calor y tuberías identifican desviaciones de temperatura que indican riesgos de fallo o pérdidas de energía. Actuar en base a estos datos previene paradas no programadas y optimiza la eficiencia energética de la planta.
Los Drones realizan inspecciones visuales y termográficas de antorchas (flares) en plena operación, a cientos de metros de altura y a altas temperaturas. Esta capacidad elimina la necesidad de paradas programadas y el trabajo en altura, uno de los mayores riesgos de la industria. Se identifican anomalías estructurales, la integridad de los ignitores, puntas de antorcha (tulipas) y tuberías, todo de forma remota.
Equipados con cámaras ópticas de imagen de gas (OGI) o sensores láser, los drones pueden identificar y cuantificar fugas de compuestos orgánicos volátiles, como el metano. Esto permite una acción correctiva rápida, aumentando la seguridad y la conformidad ambiental.
Evaluación detallada de estructuras elevadas, identificando el desgaste, la corrosión y las necesidades de mantenimiento sin exponer a los trabajadores a riesgos.
Utilizando Fotogrametría y sensores LiDAR, combinados con técnicas avanzadas como Gaussian Splatting, nuestros levantamientos crean modelos 3D y visualizaciones realistas y precisas de la refinería. Esta base de datos detallada es esencial para la planificación de mantenimientos, monitorización de obras y gestión de activos de forma centralizada e inteligente.
Vigilancia continua de las emisiones atmosféricas y detección precoz de derrames de petróleo.. El suministro de datos precisos y georreferenciados refuerza las prácticas medioambientales de las empresas y agiliza la preparación de informes para los organismos reguladores internacionales..
